1鐵芯多點(diǎn)接地的原因

根據(jù)實(shí)際工程數(shù)據(jù)，鐵芯多點(diǎn)接地的原因是在生產(chǎn)、安裝和運(yùn)行過(guò)程中。其中，雖然干式變壓器生產(chǎn)過(guò)程中的多點(diǎn)接地故障已經(jīng)消除，但不排除部分產(chǎn)品出廠到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試仍存在故障點(diǎn)。此外，鐵芯短路也是鐵芯相中的多點(diǎn)接地，鐵芯短路的主要原因如下：

(1)干式變壓器內(nèi)存在導(dǎo)電懸浮物，在電磁場(chǎng)作用下形成導(dǎo)電橋，使鐵芯與油箱壁或油箱底部短路。

(2)制造干式變壓器或更換鐵芯大修時(shí)，選用的硅鋼片質(zhì)量有問(wèn)題。比如硅鋼片表面粗糙不光滑；熱軋硅鋼片上涂的絕緣漆膜脫落；冷軋硅鋼片絕緣氧化膜附著力差也會(huì)脫落。以上所有情況都會(huì)造成芯片間短路，形成多點(diǎn)接地。

(3)干式變壓器油箱、散熱器制造過(guò)程中，焊渣清理不徹底，長(zhǎng)期強(qiáng)油循環(huán)過(guò)程中油流逐漸帶出，芯子與油箱壁短接。

(4)核心加工工藝不合理。如果毛刺超標(biāo)，剪切不均勻，有細(xì)小的金屬顆粒或堅(jiān)硬的非金屬顆粒，會(huì)一個(gè)個(gè)壓出小凹坑，另一面變成小凸起。堆疊后，絕緣層也會(huì)損壞，導(dǎo)致芯片之間短路。

(5)堆放不當(dāng)。過(guò)壓系數(shù)過(guò)高，導(dǎo)致壓力過(guò)高，損壞片間絕緣。

(6)操作維護(hù)不當(dāng)。干式變壓器長(zhǎng)期運(yùn)行超過(guò)銘牌容量使片間絕緣老化；平時(shí)檢查測(cè)試不到位導(dǎo)致鐵芯嚴(yán)重過(guò)熱，片間絕緣損壞，造成多點(diǎn)接地。此外，在制造或檢修干式變壓器的過(guò)程中，鋼絲刷、斷股提升鋼絲繩和微小金屬線在電磁場(chǎng)的作用下豎立，導(dǎo)致鐵芯與油箱底部短路。

(7)干式變壓器進(jìn)水，使鐵芯底部絕緣墊受潮或損壞螺紋螺絲絕緣，造成鐵芯絕緣急劇下降，鐵芯多點(diǎn)接地。

2個(gè)鐵芯多點(diǎn)接地的診斷和處理

2.1觀察方法

(1)型芯和夾具支撐板是否碰撞。由于下壓板支撐板與鐵芯柱或鐵軛機(jī)械之間的距離不夠，干式變壓器在運(yùn)行中受到?jīng)_擊，導(dǎo)致鐵芯或壓板移動(dòng)，然后兩者碰撞，導(dǎo)致鐵芯多點(diǎn)接地。

處理方法是在故障點(diǎn)所在的位置，即芯夾支撐板與芯硅鋼片接觸的位置墊2 ~ 3層2 mm厚的絕緣紙板，并固定牢固。

(2)硅鋼片是否有波浪凸起。上下鐵軛表面的硅鋼片被波浪抬高，與螺紋螺桿的鋼座套或夾具油路的兩個(gè)墊片條之間的夾具發(fā)生碰撞，造成鐵芯多點(diǎn)接地。

處理方法是將鋼座蓋剪短，使其與硅鋼片之間的距離不小于5毫米，用夾具在接頭處墊上2 ~ 3層2毫米厚的絕緣紙板并固定。

(3)用手電筒檢查上下夾具與鐵芯之間、鐵芯柱與拉板之間是否有異物。

(4)夾具和油箱壁是否碰撞。夾具本身過(guò)長(zhǎng)或鐵芯定位裝置松動(dòng)后，由于沖擊力或罐體位移，導(dǎo)致夾具與罐壁碰撞。

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